Control de calidad

Aspirando a minimizar el tiempo del proceso de producción y suministrar las planchas de impresión de máxima calidad recurrimos a un sistema minucioso de control de calidad.

Nuestro sistema de control de calidad abarca desde el principio la selección de las matrices de impresión de los parámetros adecuados para el tipo de impresión flexográfica prevista. La siguiente etapa de un control riguroso es la elaboración de las matrices de impresión. La última etapa de control consiste en la verificación de las planchas después de elaborarlas y posteriormente en su preparación al transporte y el envío a tiempo a la dirección indicada.

En la primera etapa previa controlamos, junto con el Cliente, los parámetros como el tipo, espesor, dureza, resistencia al frote y abrasión química de la matriz de impresión que vamos a utilizar para la impresión del empaque.

La segunda etapa consiste en el control del tiempo de irradiación de las matrices y muchos otros controles correspondientes a nuestras normas de control de los procesos de producción, definidos previamente en las pruebas.

La tercera etapa consiste en el control de las planchas después de la elaboración. Abarca, entre otros, la concordancia de la repro con el original, la altura del relieve etc. Esta etapa permite detectar los posibles defectos antes de proceder a enviar el producto al Cliente.

La última etapa consiste en la preparación de un embalaje adecuado y el control del contenido, así como también en la inclusión del

„Certificado de calidad de la matriz de impresión”, que constituye una garantía para el Cliente que la matriz de impresión elaborada por nosotros está producida con el debido esmero implicado.

Todas las etapas de nuestro control evolucionan constantemente hacia el perfeccionamiento de los procedimientos y su ajuste a las necesidades cambiantes de nuestros Clientes.

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